由中联重科投资建设、运营管理的中联智慧产业城项目日前在湖南湘江新区举行启动仪式。根据规划，该项目2022年完工投产后，可实现总产值1000亿元以上，带动上下游产业收入超过500亿元，成为全世界领先的智能化工程机械、农业机械综合产业基地。

  据介绍，中联智慧产业城项目投资1000亿，占地9000余亩，将聚集中联重科在长沙地区现有的混凝土机械、工程起重机械、路面机械、消防机械等装备制造产业和6个国家级创新平台，并新增土方机械、高空作业机械、智慧农机、人工智能（AI）等新兴起的产业和研发试验、产品孵化基地及AI研究应用中心。

  建成后，中联智慧产业城将成为工程机械行业国际领先的、顶级规模的单体园区，成为环保、生态的高端装备智能制造基地和AI研究应用基地。同时，完善的商业、办公、生活服务等配套设施，中联智慧产业城也将成为宜工宜居、充满科技感和未来感的生态新城。

  以最先启动的土方机械园区作为范本介绍，项目将采用“世界一流智能工厂”的建设要求，打造工程机械人机一体化智能系统示范工厂。

  土方机械智能工厂，是围绕设备从原材料、零部件仓储入库，到主机的下线调试这一工艺流程，拟采用智能化加工、物流与组装设备，通过数据平台实现智能设备的联接与控制，通过数据挖掘、人工智能等技术，实现对生产全过程的实时监控、优化调度与价值挖掘，高效率地生产出高性能、高质量的产品。

  物流仓储中心则拟采用数字分拣系统，自动物流配送上线，避免错装、漏装，效率提升50%；仓储中心同时采用智能立体仓储系统，实现87%以上的自动分拣和配送。

  下料中心将采取了自动配送与激光切割设备，实现加工全自动化，平均每7分钟完成一台套结构件下料。

  焊接机加中心将采用复合工装自动装夹，应用焊接机器人，可自动完成85%以上的焊接工作；同时，智能工厂采取了激光跟踪等先进加工技术，焊接效率提升两倍。

  涂装中心将率先在行业内采用通用全球的绿色环保体系，应用低能耗、零排放的涂装工艺，环保节能。涂装全过程采用机器人，效率大幅度的提高的同时，保障喷涂质量及稳定性。

  总装中心重要部位将全部采取了自动拧紧力矩机，扭矩合格率达到100%，同时，75%的待装配零件采用机器人辅助上下线，处于行业领先水平，实现每12分钟下线一台挖掘机。

  中联重科党委书记、董事长詹纯新表示，作为湖南的装备制造企业，中联重科热情参加创新型湖南建设，通过建设智慧产业城，把传统制造全面升级为人机一体化智能系统，打造AI产业，将现代工业和谐融入到自然生态之中。中联重科将严格按照政府的部署要求，高质量打造出一个智能化、生态化、国际领先的产业城。